如今研究了水熱反應釜中，高溫高壓和水溶液的熱力學(xué)性質(zhì)，通過(guò)體積模型獲得溶液的填充程度和容器中的壓力之間的關(guān)系，對于溶液中離子締合現象研究了活度因子模型，了解在溶液中的離子的真實(shí)組合物的熱力學(xué)模型被建立，并且給出的模型參數和溫度和壓力之間的關(guān)系。
計算結果表明，間歇式反應釜是化學(xué)生產(chǎn)中非常重要的反應容器，內部化學(xué)反應的機制復雜，并且具有大的非線(xiàn)性和延遲隨時(shí)間變化，目前，在許多間歇性的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，仍然主要使用手動(dòng)或半自動(dòng)控制，并且一般自動(dòng)化水平低，對于先進(jìn)控制設備產(chǎn)業(yè)體系的實(shí)驗，以及間歇反應釜設備重點(diǎn)實(shí)驗室，因此設計了實(shí)時(shí)通過(guò)計算機，根據設備特性的監測系統，監控系統分為下位計算機控制站場(chǎng)區域層和上位機操作站。
上部位和機較低的水平穿過(guò)的控制站，和在網(wǎng)站上的控制閥和字段數據和控制現場(chǎng)的儀表一起完整集合層的儀器，上位機操作站由工業(yè)計算機，組軟件和后端數據庫組成，完成對整個(gè)生產(chǎn)系統信息的監控，該監控系統具有良好的人機界面，操作簡(jiǎn)單方便，并具有良好的可靠性和可擴展性，不僅能直觀(guān)地反映不同方案。
在現場(chǎng)的實(shí)際工作條件下，控制研究不同的控制算法提供了軟件開(kāi)發(fā)平臺，監控系統通過(guò)工業(yè)以網(wǎng)絡(luò )共享信息，在控制算法的方面中，控制策略批料溫度主要研究，特點(diǎn)和控制困難溫變換反應釜批料完全進(jìn)行分析，這是提高聚合反應釜溫度控制效果的有效方法。
