反應釜在反應中常見(jiàn)的反應原材料有：
1、相溶或不兼容的液體。液體的混和非常容易根據拌和或機械設備混和來(lái)完成，反應化合物的熱傳導是根據熱對流開(kāi)展的。
2、液體與適度粒度的固態(tài)生成物的非均相混和。在這類(lèi)狀況下依靠切換閥不太可能將這種原材料徹底混和?；旌拖嗷プ饔昧σ幌?，固態(tài)原材料便會(huì )沉定到釜底產(chǎn)生一不傳熱的原材料層并出現以下?tīng)顩r：
·固態(tài)生成物碳化，
·化合物色調變深，
·碳化的原材料消耗了，
·能源和時(shí)間消耗了，
·縮聚反應不勻稱(chēng)，
·高聚物成份不勻稱(chēng)，
·因為原材料和動(dòng)能的消耗而危害生態(tài)環(huán)境保護。
為了更好地防止出現這種難題，能夠分二步數次加上反應原材料：
a）最先將液體反應原材料加到反應釜里將物質(zhì)溫度加溫到稍高于反應溫度或固態(tài)生成物的溶點(diǎn)。
b）在持續拌和的狀況下漸漸地加上固態(tài)生成物讓它持續反應或融解，防止產(chǎn)生沉定?？墒沁@類(lèi)速率不太可能**維持，有時(shí)候還會(huì )繼續產(chǎn)生沉定和結渣的狀況。并且那樣必須很長(cháng)期才可以進(jìn)行反應。
新的設計理念
為了更好地防止所述固態(tài)反應原材料沉定到釜底的狀況產(chǎn)生，設計方案了一種新的反應釜。反應釜的基礎設計方案和加溫方法維持不會(huì )改變。關(guān)鍵的轉變是改善反應釜底。
由于全部的難題都是由于固態(tài)反應原材料沉定到釜底導致的。那麼關(guān)鍵的解決方案是要在即便沒(méi)有混和或拌和的狀況下還要防止產(chǎn)生沉定。這可根據增加一個(gè)輔助的釜底而完成，該輔助的底比具體的稍高一點(diǎn)，空出3～10cm的空隙。那樣固態(tài)生成物將沉定在這個(gè)輔助的底上，而不容易在具體的反應釜底上產(chǎn)生絕熱材料。根據釜底空隙間的熱對流功效熱對流將是持續勻稱(chēng)的。
輔助的釜底用高韌性不銹鋼板（SS314）做成，上邊含有很多小圓孔，直徑比反應原材料的粒度略小。將這類(lèi)不銹鋼篩網(wǎng)切割成環(huán)形。其邊沿往下彎折作支撐點(diǎn)。當固態(tài)反應原材料負載非常重時(shí)，輔助底下邊能夠加一個(gè)5～10cm寬的金屬圈做為支撐。
那樣便可防止固態(tài)原材料集中化在釜底，因超溫而造成的原材料碳化，物質(zhì)色調變深。這類(lèi)金屬網(wǎng)帶可從市埸上購到，針對50～100立升的小反應釜還可以自身設計方案生產(chǎn)制造。大規格型號的反應釜則需要請教反應釜生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)加工。
