加熱反應釜的殼體
殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構成一個(gè)整體；另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開(kāi)有人孔、手孔和工藝接管等。在加熱反應釜中，為加快反應速度、加強混合及強化傳質(zhì)或傳熱效果等，加熱反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置連成一體。加熱反應釜攪拌器中攪拌器的結構型式和混合特性很大程度上決定了整個(gè)攪拌設備體系的混合效果。因此，攪拌器的選型好壞直接影響著(zhù)整個(gè)攪拌設備的攪拌效果和操作費用。目前，對于給定的攪拌過(guò)程，攪拌器的選型還沒(méi)有成熟、完善的方法。往往在同一攪拌目的下，幾種攪拌器均可適用。此時(shí)多數依靠過(guò)去的經(jīng)驗，或相似工業(yè)實(shí)例分析以及對放大技術(shù)的掌握程度。有時(shí)對一些特殊的攪拌過(guò)程，還需進(jìn)行中試甚至需要模型演示過(guò)程才能確定合適的攪拌器結構型式。
生產(chǎn)的加熱反應釜攪拌器中大型立式攪拌機采用螺旋攪拌工作原理：加熱反應釜攪拌器將投入料斗中的物料通過(guò)螺旋葉主軸送到桶體上端，再以?huà)伻龅姆绞綄⑽锪蠏伻雎湎?，一直持續循環(huán)，從而達到混合均勻的效果，該系列機型適用于塑膠染色造粒，改性，再生破碎料回收加工等行業(yè)，主要用于顆粒狀物料攪拌混合，干燥，儲存等用途。加熱反應釜攪拌器價(jià)格，本系列方式攪拌機分為干燥式和無(wú)干燥式。設備特點(diǎn)：全部銹鋼制造，容量大、易清理、不生銹?？山Y合客戶(hù)車(chē)間的高度訂做各位容量規格。
螺旋加循環(huán)式攪拌使攪拌均勻快速，側入式攪拌器，確保每批物料性質(zhì)及顏色一致。裝有時(shí)間控制系統，可任意調設攪拌時(shí)間。加熱反應釜攪拌器具有投資少、節省人工，大容量而占地小。機架采用框架式設計結構，堅固耐用。螺旋漿在焊接后再整體加工，同心度高，運行平穩。直立式操作，節省空。密封式攪拌，混料均勻，攪拌器，絕無(wú)漏料。
加熱反應釜攪拌器中絮凝攪拌機用于混凝過(guò)程的絮凝階段。絮凝攪拌的作用是促使水中的膠體顆粒發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結成一定大小的礬花，加熱反應釜攪拌器中絮凝攪拌機使絕大部分礬花截留在沉淀池內。加熱反應釜雖然不易出問(wèn)題，但在雕刻的時(shí)候難免有些小的癥狀。如果要更換維修水壺葉片、擋板、氣缸等部件，必須掌握螺栓，松開(kāi)主螺母，并將水壺蓋分開(kāi)。高溫高速加熱左上攪拌油孔，是在停車(chē)場(chǎng)軸承注脂，只能把壓力釜可用于每個(gè)進(jìn)入30-50C后C，用注射器注射。全過(guò)程的保養：在任何情況下，不要用錘子敲擊任何部位的加熱反應釜，以免影響安裝精度。
在拆除前，首先應將反應器材料用氣體和液體介質(zhì)排出，并對人體無(wú)害，以避免對拆卸人員造成人身傷害。當加熱反應釜攪拌機修理時(shí)，不需要打開(kāi)蓋子。只要螺母連接蓋松動(dòng)，就可以解除，然后連接到內加熱螺絲可以被刪除，和較低的攪拌軸仍放進(jìn)水壺，拆除過(guò)程中，要避免雜質(zhì)如鐵磁材料進(jìn)入內、外加熱之間的間隙，并保證內外加熱和密封蓋之間的同心度，從而避免了內、外轉子的磨損。當螺栓安裝，螺栓均勻擰緊，對稱(chēng)，和螺栓擰緊2 ~ 3次防止螺栓歪斜，和密封墊片損壞影響密封效果。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)情況。如果發(fā)現擺動(dòng)量較大，則應根據結構圖更換軸承和套筒，磁力攪拌器用復合襯套或石墨襯套的設計壽命為1～2年。為確保設備正常運行，建議每年更換一次。
