不銹鋼反應釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。而且被廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產(chǎn)型用戶(hù)和各種科研實(shí)驗項目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過(guò)程的容器。
不銹鋼反應釜的特點(diǎn)：內表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理；加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
不銹鋼反應釜在運用中機械磕碰、溫度急變等因素常常導致脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉等損害，這些缺陷在琺瑯設備中是決不允許的，一旦發(fā)生這種現象，有必要進(jìn)行修補。選用高分子復合材料修補劑（由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合資料）。與一般樹(shù)脂型的修補劑比較，高分子復合材料依托本身更為細密的高分子結構，使得材料本身具有更強的粘接力和優(yōu)良的耐腐蝕、抗腐蝕功能，高分子乃至能夠滲透到金屬里邊，構成更為嚴密的高分子復合資料保護層。修正技術(shù)過(guò)程：表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→運用。
